一、總則\n1.1 為保證光面爆破施工質量，確保施工安全，提高爆破效果，依據《爆破安全規程》（GB6722-2003）及《公路工程施工安全技術規程》等有關規定，結合本工程實際情況，制定本作業指導書。\n1.2 本指導書適用于XX工程（2005.1.3）光面爆破施工作業。\n\n二、施工準備\n2.1 技術準備\n2.1.1 爆破設計：根據地質資料和現場情況，由爆破技術人員編制光面爆破設計說明書，并經項目技術負責人審核批準。設計內容包括：炮孔布置、鉆孔角度、孔距、最小抵抗線、線裝藥密度、堵塞長度、起爆網路等參數。\n2.1.2 技術交底：施工前，由爆破技術人員向鉆孔、爆破作業人員進行技術交底，明確各項技術要求和安全注意事項。\n2.2 材料準備\n2.2.1 炸藥：選用低爆速、低密度、傳爆性能好的炸藥，如2#巖石硝銨炸藥、乳化炸藥等。\n2.2.2 雷管：根據起爆網路要求，選用毫秒延期電雷管或非電導爆管雷管。\n2.2.3 導爆索：選用普通導爆索或低能導爆索。\n2.2.4 其他材料：竹片、綁扎帶、膠泥、細砂等。\n2.3 機具準備\n2.3.1 鉆孔設備：潛孔鉆機、手持式鑿巖機等，其性能應滿足鉆孔精度要求。\n2.3.2 裝藥設備：炮棍、裝藥器、起爆器等。\n2.4 現場準備\n2.4.1 清理爆破區域內的浮石、雜物，平整場地。\n2.4.2 按設計測放炮孔位置，并用醒目顏色標記。\n2.4.3 接通風水管路，檢查鉆機、風動工具等設備狀態。\n\n三、鉆孔作業\n3.1 鉆孔前，必須嚴格按設計的孔位、角度、深度進行鉆孔。\n3.2 鉆孔精度要求：\n 3.2.1 孔位偏差：不大于5 cm；\n 3.2.2 孔深偏差：不大于±10 cm；\n 3.2.3 角度偏差：不大于±1°；\n 3.2.4 孔底差距：在光爆孔中，相鄰孔底應處于同一平面，偏差不大于10 cm。\n3.3 鉆孔過程中，應勤松釬、慢鉆進，防止卡鉆、掉塊。\n3.4 鉆孔完成后，應用高壓風或水將孔內巖粉、積水吹洗干凈并封蓋孔口，防止雜物落入。\n3.5 逐孔進行驗收，填寫鉆孔記錄，對不符合要求的炮孔應重新鉆進。\n\n四、裝藥與堵塞\n4.1 裝藥前，必須檢查炮孔狀態，確認無誤后方可裝藥。\n4.2 光面爆破采用不耦合裝藥結構，以提高爆破效果。\n4.3 裝藥結構：\n 4.3.1 底部加強裝藥：在孔底0.5～1.0 m范圍內，適當增大裝藥量，以克服底部夾制作用。\n 4.3.2 中部直徑裝藥：采用小直徑藥卷，也可采用間隔綁扎藥串，確保最終均勻。\n 4.3.3 堵塞：孔口用膠泥或細砂土堵塞，堵塞長度應滿足設計要求，一般不小于1.5 m，并保證堵塞密實。\n4.4 裝藥分片操作，自上而下進行，嚴禁強行拉拽或沖擊。\n4.5 采用導爆索連接藥柱或用低能導爆索傳爆，將細長藥串綁在竹片或繩子上，一起放入孔內。\n\n五、起爆網路\n5.1 預裂孔應盡可能在主體中波孔之前并先起爆，永久用毫秒更得網絡連接。\n5.2 光爆孔最后 одновременно 起爆。為了確保界面平整，可相應的要求最大延期為每延遲使用100kPa，但實際一般時間不小于100ms。\n5.3 所有炮孔采用串聯或并一串聯合連接。導線橫有覆土設備的規定，電力雷管的前應插接短路的快度措施。\n5.4 網路每結合便要注意仔細的檢查，要防止誤接和漏損。已雷管前面不得解し。在中間這非常請及時套形力形時。\n6. 允許誤差：眼痕率 ≥ OTL TON過12 L符硬不得瞎重\